變頻器在電氣自動化應用中非常普遍，雖然變頻器配合電動機使用更加的安全，高效和節能，但是變頻器持續的運行不可避免的會產生故障。

當變頻器發生故障的時候，對變頻器的故障進行要及時有效的處理，一般情況下變頻器的故障都會報出相應的故障代碼，對照著故障代碼表就可以快速的判斷變頻器故障，今天來學習一下變頻器常見的故障碼及故障處理方法。

1、故障代碼：OCF（變頻器過電流故障）

產生故障的原因：電動機銘牌數據輸入不正確：電動機拖動的負載太重：機械卡死;電動機堵轉。

解決故障的方法：檢査設置(Set)與電動機控制(drC)菜單中電動機銘牌數據是否輸入正確;過電流保護閾值是否得當：檢查變頻器選型與電動機、負載是否適，檢查電動機是否堵轉;檢查機械是否卡死。

2、故障代碼：SCF（電動機短路故障）

變頻器根據短路程度的不同,可顯示SCF1電動機短路;SCF2有阻抗短路;SCF3接地短路。

產生故障的原因：電動機或變頻器到電動機的電纜絕緣問題;電流互感器故障;電源板包括|GBT功率部分故障;控制板故障。

SCF1：當變頻器輸出相間或輸出對地發生短路,用硬件檢測此故障并快速響應(幾個微秒),觸發故障的電流閾值在變頻器3~4倍的額定電流之間。

SCF2：變頻器因為變頻器輸出相間或輸出相對地發生阻抗短路,使用軟件檢測此故障,時間幾個毫秒,變頻器輸出接地可能的原因有：電動機本身的短路;過長的電動機電纜,如果有多個電動機并聯,電動機與變頻器之間的電纜長度超過80米,而未使用電動機電抗器或變頻器輸出側的正弦波濾波器來降低接地漏電流。

SCF3：當電動機起動或運行時,檢測變頻器輸出與地發生短路,變頻器檢測到輸出對地有大的漏電流。

解決故障的方法：檢查變頻器到電動機之間的電纜絕緣;檢查電動機絕緣;如果電動機與變頻器之間的電纜過長,應使用電動機電抗器或變頻器輸出側的正弦波濾波器以降低接地漏電流;降低變頻器的開關頻率,檢查GBT功率部分是否正常。

3、故障代碼：OBF（制動過速故障）

產生故障的原因：由于制動過猛或負載慣量太大,導致變頻器內部直流母線電壓突然升高。

解決故障的方法：盡可能增加變頻器的減速時間;在沒有使用制動電阻的情況下,可激活減速時間自適應(brA)功能;如有必要,應增加制動電阻器,并根據實際要求正確計算制動電阻的阻值和功率。

4、故障代碼：OHF（變頻器過熱故障）

產生故障的原因：檢查電動機負載;檢耷變頻器散熱風扇工作是否故障的原因：由于電動機負載太重或變頻器散熱不佳,導致變頻器功率部分溫度過高。

解決故障的方法：檢查變頻器通風是否良好,是否有污物堵塞查變頻器運行的環境溫度是否過高,采取適當措施降低環境溫度,保證變頻器運行環境的清潔,當發生變頻器過熱故障時,應等待變頻器溫度降下來后再起動變頻器。

5、 故障代碼：OLF（電機過載故障）

產生故障的原因：由于電動機中的電流過大而觸發了變頻器內部的電動機熱保護。

解決故障的方法：檢查電動機的負載情況;檢查變頻器的電動機熱保護參數設置;應等待電動機冷卻后再起動電動機。

 6、故障代碼：OPF（電動機缺相故障）

產生故障的原因：變頻器沒有連接電動機;電動機功率與變頻器功率不匹配,電動機太小;電動機空載運行,電動機運行電流不穩定、不連續,導致變頻器檢測不到電動機電流。

解決故障的方法：檢查變頻器與電動機的連接情況;如進行小電動機測試,應將變頻器的電動機缺相保護功能關閉,輸出缺相設置(○PL)=未設置(nO);檢查電動機額定電壓(UnS)、電動機額定電流(ncr)和IR定子壓降補償(UF)參數設置是否正確,并進行自整定(tUn)操作。

7、故障代碼：OSF（輸入過電壓故障）

產生故障的原因：變頻器輸入主電源電壓過高主電源電壓瞬間波動過大。

解決故障的方法：檢查主電源電壓,電壓波動范圍不應超過變頻器的容許范圍。

8、故障代碼：SLF（變頻器通信故障）

產生故障的原因：在變頻器通信總線上出現通信中斷。

解決故障的方法：檢查通信連接是否正常;檢查通信超時設置;檢查通信程序。

9、故障代碼：USF（變頻器欠電壓故障）

產生故障的原因：變頻器輸入主電源電壓過低，主電源電壓瞬間波動過大。

解決故障的方法：檢查主電源電壓,電壓波動范圍不應超過變頻器的容許范圍;檢查欠壓管理(USb)參數設置是否得當。

10、故障代碼：PHF（變頻器輸入缺相故障）

產生故障的原因：變頻器供電電源缺相或不正確;變頻器采用直流母線供電

解決故障的方法：檢查變頻器的供電連接;檢查變頻器供電電壓和相序;檢查進線熔斷器是否熔斷;變頻器如果采用直流母線供電,應設置輸入缺相(IPL)=N○來屏蔽輸入缺相保護。